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Colcerámica

11 de enero de 2006

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ColCerámica es una compañía del sector de la construcción, conformada por tres unidades estratégicas de negocio: Revestimiento, Porcelana Sanitaria y Grifería. La producción en cada uno de las unidades contempla los más altos estándares de calidad y procesos de fabricación normalizados y certificados internacionalmente.

Actualmente la compañía tiene el liderazgo en ventas en el mercado de Colombia. Para atender la creciente demanda, ColCerámica cuenta con 7 plantas de producción, 9 centros de distribución y más de 3.300 empleados, para cubrir sus diferentes unidades de negocio.

La empresa exporta a un total de 19 países en toda América, siendo sus principales destinos Estados Unidos, Canadá, Chile, Venezuela y Ecuador.

Necesidades del Negocio
  • Aumentar la productividad, flexibilidad y control de las operaciones de los Centros de Distribución, que apoyaran eficientemente la creciente demanda.
  • Eliminar duplicidad en los procesos. Reducir costos de fletes primarios (entre plantas y centros de distribución) en el transporte de productos.
  • Contar con una solución integral que les permitiera medir efectivamente la relación beneficio-costo.

Solución de Software Tecsys Latin America (TLA)

Optimización de los procesos a través de la implantación del sistema de gestión de centros de distribución Viaware WMS de Tecsys Latin America (TLA).

Servicios Tecsys Latin America (TLA)

  • Consultoría en rediseño de procesos.
  • Transferencia de conocimientos para maximizar el uso del sistema.
  •  Asesoría para la base de datos y servidor de aplicaciones, así como para los procesos de trabajo y parametrización del Sistema.

Beneficios para ColCerámica

  • Incremento de la productividad mensual m2 movido/hombre del 24.0%.
  • Incremento de la productividad mensual m2 movido/máquina del 33.5%.
  • Reducción del tiempo de ciclo de un pedido en un 83%.
  • Ahorros del 50% en fletes primarios.
  • Operaciones con alto nivel de confiabilidad y control.
  • Comunicación permanente entre las sucursales de la compañía.

Control a Gran Escala

ColCerámica contaba anteriormente con 7 bodegas, que presentaban múltiples inconvenientes, tales como duplicidad de funciones, pérdida del producto y costos adicionales de fletes por el transporte de éste, entre otros aspectos que demoraban el trámite de despacho y por ende el tiempo de entrega.

Por esta razón, los directivos de ColCerámica tomaron la decisión de implementar un Centro de Distribución de categoría mundial, que fuera de acuerdo con el crecimiento de la compañía y su capacidad de producción. Para soportarlo desde el punto de vista tecnológico, ColCerámica comenzó a buscar un sistema de gestión de almacenes que le permitiera manejar la información en todos los centros de distribución y que fuera flexible, ya que la operación de las tres unidades de negocio funciona en las mismas bodegas, pero las necesidades de distribución en cada una de ellas es diferente. Queríamos una solución que se dejara parametrizar por centros de distribución y que a su vez permitiera que cada uno tuviera su propio estilo”, explico Ricardo Monsalve, Gerente de Logística de la Unidad de Negocios de Porcelana Sanitaria de ColCerámica.

Después de un proceso para escoger la solución que más se adecuara a sus necesidades la compañía decide implementar Viaware WMS (Warehouse Management System) de Tecsys Latin América (TLA), un sistema robusto, eficiente y flexible.

Este proyecto inició en febrero del 2002 con un estudio de todos los centros de distribución, lo que le permitió a ColCerámica darse cuenta que no contaba con una infraestructura de almacenamiento que correspondiera a la realidad de manipulación y movimiento de sus productos.

ColCerámica contrato a una compañía, que les demostró que con dos centros de distribución, era suficiente para manejar el mercado nacional e internacional, adicionalmente se asesoraron con otras dos firmas para realizar el diseño del centro de distribución, con el propósito de buscar una solución que apoyara el crecimiento y estrategias del negocio.

Conjuntamente con TLA se analizó la estrategia del negocio y se realizó el desarrollo conceptual de la solución donde se indicaron los parámetros y el rol de factibilidad de ésta. Así mismo se probó la funcionalidad a través de simulaciones de todos los flujos de producción, con el fin de verificar la capacidad y aprovechamiento de los equipos, lo que llevó a la compañía a determinar la funcionalidad del diseño, tal y como lo habían planeado para continuar con la implementación. Por último se realizó una capacitación acompañada de una auditoria de resultados. El equipo del proyecto participó en el diseño y luego en la operación, esto garantizó que la gente que sabía del diseño fuera la misma que operara el centro de distribución”, afirmó Ricardo Monsalve.

La estrategia utilizada por ColCerámica para la implementación del WMS fue de desarrollo y transferencia de conocimiento en cascada, de implementación en implementación. Se hizo preparando la gente que haría la implementación del siguiente centro de distribución en el desarrollo del proyecto de la implementación anterior. Este aspecto le permitió instalar 6 centros de distribución en dos años, iniciando con un tiempo de implantación de 6 meses para el primer centro hasta llegar a 2 meses en el último centro implementado. Luego de la primera implementación en Madrid-Cundinamarca, se implementaron como resultado 5 centros adicionales de distribución en un año”, anotó Jaime Acevedo, Coordinador Desarrollo Logístico de la Unidad de Revestimiento de ColCerámica.

Un Ejemplo de Eficiencia

Para construir un centro de distribución se tiene que integrar el edificio, las estanterías, el equipo y el personal, y la solución WMS es el cerebro que maneja todo eso”, explica Ricardo Monsalve.

El centro de distribución de ColCerámica en Madrid-Cundinamarca, tiene 10.000 metros cuadrados y 16 metros de altura con plataformas niveladoras, 11 puertas de despacho y 400 metros cuadrados de oficinas. Cuenta con estanterías de 7 niveles, 250 metros de bandas y 11 líneas de despacho.

Dentro de la solución se integró WMS con el sistema ERP y mediante una comunicación permanente todas las transacciones quedan registradas. Además se conecta con el sistema de WCS, que se encarga de controlar el escáner y las bandas transportadoras en el piso de la planta. WMS nos permite ampliaciones adicionales en el futuro para continuar optimizando los recursos de la empresa”, puntualiza Ricardo Monsalve.

ColCerámica ha visto una reducción del 83% en el ciclo de tiempo que transcurre cuando el pedido es entregado al centro de distribución y cuando está listo para ser despachado. Por otra parte hubo ahorros del 50% en gastos que se incurren por mover una pieza desde el centro de distribución.

Nuestra meta es continuar aumentado la productividad, mediante la implementación de buenas practicas, estandarizando las herramientas tecnológicas e incorporando las nuevas funcionalidades y mejoras prácticas al sistema WMS”, puntualizó, Jaime Acevedo.

Ya estamos logrando una eficiencia alta. Se definió el rol del centro de distribución, antes eran simplemente bodegas donde se guardaba producto hoy en día son centros donde se agrega valor agregado al producto”, comentó Ricardo Monsalve, Gerente Logística Unidad de Negocios de Porcelana Sanitaria ColCerámica.

 

 

 
 
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